PBT塑胶原料特性及应用
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PBT塑胶原料特性及应用
PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)是一种重要的**半结晶性热塑性聚酯**必威体育国际权威认证官网 ,因其优异的综合性能而被广泛应用。以下是其主要的特性:
## 核心优势/特性
1. **优异的机械性能:**
* **高刚性:** 在较宽的温度范围内保持良好的刚性。
* **高强度:** 具有良好的拉伸强度和弯曲强度。
* **良好的韧性:** 在室温下有较好的冲击强度(但缺口敏感性较高)。
* **优异的耐磨性和低摩擦系数:** 适合用于齿轮、轴承、滑块等耐磨部件。
* **良好的抗蠕变性:** 在长期负载下变形小。
2. **卓越的电气性能:**
* **高绝缘强度:** 介电强度高。
* **低介电常数和低介质损耗因数:** 即使在潮湿或高温环境下也能保持稳定,特别适合高频电子电气应用(如连接器、线圈骨架)。
* **优异的耐电弧性。**
3. **良好的热性能:**
* **较高的热变形温度:** 未增强纯PBT的HDT (1.82MPa) 约在 60°C 左右。但**玻璃纤维增强后(通常加15%-45%)热变形温度可大幅提升至 200°C - 215°C**,这是其最重要的特性之一,使其能在较高温度下使用。
* **熔点较高:** 约在 223°C - 228°C。
* **长期使用温度:** 通常可在 120°C - 140°C 下长期使用(增强级别)。
4. **良好的耐化学性:**
* 对弱酸、弱碱、油脂、脂肪烃、醇类、清洁剂等有较好的抵抗能力。
* 在室温下对大多数有机溶剂(如四氯化碳)稳定。
* **不耐强酸、强碱和强氧化剂。**
* 对热水和蒸汽的耐受性相对有限(易水解)。
5. **良好的尺寸稳定性:**
* 吸湿性低(在必威体育国际权威认证官网 中相对较低),吸湿后的尺寸变化小。
* 线膨胀系数较低(尤其是玻璃纤维增强后)。
* 成型收缩率相对较小且各向同性较好(增强级别更佳)。
6. **良好的加工性能:**
* **结晶速度快:** 成型周期短,生产效率高。
* **熔体流动性好:** 易于填充薄壁和复杂形状的模具。
* 加工温度范围较宽。
7. **表面光洁度好:** 易于着色,制品表面光泽度高。
## 关键改性方向 (极大扩展了PBT的应用)
* **玻璃纤维增强:** 最普遍的改性方式,**显著提高刚性、强度、热变形温度、尺寸稳定性和抗蠕变性**,降低收缩率。常用添加量为15%, 25%, 30%, 45%等。
* **阻燃改性:** 通过添加无卤或含卤阻燃剂(常配合三氧化二锑),使其达到UL94 V-0 (0.4mm, 0.8mm, 1.6mm等不同等级) 的阻燃要求,广泛应用于电子电气部件。
* **增韧改性:** 通过与弹性体(如EVA、TPU)或橡胶(如丙烯酸酯橡胶)共混,**提高冲击韧性(尤其是缺口冲击强度)**,降低缺口敏感性。
* **共混合金:**
* **PBT/PC合金:** 结合PBT的耐化学性、流动性、刚性和PC的韧性、耐热性、耐候性。改善PBT的耐水解性和缺口冲击强度,提升PC的耐化学性和流动性。应用非常广泛。
* **PBT/PET合金:** 改善PBT的翘曲性、尺寸稳定性,降低成本。
* **矿物填充:** 添加滑石粉、云母等,降低成本,改善尺寸稳定性、翘曲性、热变形温度(提升不如玻纤显著),但会降低冲击强度。
## 典型应用领域 (基于其特性)
* **电子电气:** 连接器、开关、继电器、线圈骨架、传感器外壳、电机部件、电熨斗部件、电饭煲部件、断路器外壳(阻燃级)等。(利用其优异的电绝缘性、耐热性、阻燃性、流动性)
* **汽车:** 车灯座(反射器)、传感器外壳、点火系统部件、燃油系统部件(如喷油嘴)、保险杠支架、门把手、连接器、散热风扇等。(利用其耐热性、耐化学性、耐候性、强度)
* **工业机械:** 齿轮、轴承、凸轮、泵壳体、叶轮、工具(电钻、电锯)外壳、工业连接器等。(利用其耐磨性、强度、刚性、尺寸稳定性)
* **消费品:** 电动工具外壳、家用电器部件(如搅拌机、吸尘器、吹风机)、牙刷毛、玩具零件、拉链、眼镜框等。(利用其强度、刚性、耐磨性、易加工、表面光泽)
* **其他:** 光纤套管、体育器材等。
## 总结
PBT是一种性能均衡、易于加工、成本相对适中的必威体育国际权威认证官网 。其**核心优势**在于:
* **优异的电气绝缘性(尤其在高频高温湿态下)**
* **良好的机械强度和刚性(尤其经玻纤增强后)**
* **出色的耐化学性(除强酸碱和热水外)**
* **良好的耐磨性**
* **高流动性,快速结晶,成型周期短**
通过**玻璃纤维增强、阻燃、增韧、共混合金(尤其是与PC)** 等改性手段,可以显著克服其弱点,并针对特定应用优化其性能,使其成为电子电气、汽车、工业机械等领域不可或缺的材料之一。
在选择PBT时,必须根据具体的应用环境(温度、湿度、化学接触、受力情况、阻燃要求等)选择合适的牌号(纯树脂、增强等级、阻燃等级、增韧等级、合金等)。
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