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TPU射出成型介绍
TPU射出成型介绍 |
发布时间:2011-3-26 0:40:31作者:plasone信息来源:原创 |
TPU射出成型介绍详细信息:
TPU射出成型介绍 |
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射出成型机
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如上图所示,一般单螺杆 (Single-Screw) 三段式的射出机适合于 TPU 的射出;与其它塑料相比,由于 TPU 在融熔时具有高黏度,在料管里 (Screw Barrel) 容易产生高剪切力 (Shear Stress) 而破坏 TPU 本身的物性,所以一般选择螺杆长度 L/D 比 16~20 左右,压缩比 (Compression Ratio) 约为 2.0~2.5 最适合 TPU 的射出。 |
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射出加工温度 |
建议的射出加工温度如 << 附表 3>> ,但依成品的大小尺寸及肉厚,射出机大小而酌予调整。 << 附表 3>>
硬
度 |
温
度 |
机 械 段 |
喷 嘴 |
计 量 段 |
压 缩 段 |
进 料 段 |
Shore 60A~80A |
170~195℃ |
160~185℃ |
155~180℃ |
150~175℃ |
Shore 85A~98A |
195~215℃ |
185~205℃ |
180~200℃ |
175~195℃ |
Shore 60D~71D |
215~225℃ |
205~215℃ |
200~210℃ |
195~205℃ |
* 注:若欲加工 UTX 、 UTC 系列透明规格,则加工温度调低约 10~15℃ |
模温 |
一般保持在常温 25 ℃ 至 45 ℃ 即可,若为了某些目的,如加工透明规格,可以冷水通模具内部管路,保持模具温度约在 10 ℃ 左右,以达到透明及减少冷却时间效果。 |
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缩水率 |
1. 由于TPU是由单体定量合成而成,且其在融熔时为半黏稠胶质,所以其缩水率易受到成品设计 ( 如入口点、肉厚、形状 ) 及射出条件 ( 温度、保压、射压、模温 ) 的影响而改变,所以欲十分精确地预测射出部品的缩水率是相当困难。
2. 下列的各规格的缩水率可以为模具设计的参考 << 如附表 4>>
<< 附表 4>>
规 格 (Grades) |
缩 水 率 (Shrinkage) |
U-85A~U-90A |
1.4~1.6 |
U-95A~UH-71D |
0.8~1.2 |
UF-85A~UF-90A |
1.4~1.6 |
UF-95A~UF-64D |
1.0~1.2 |
U-75AP~U-85AP |
1.6~2.0 |
UB-90A~UB-60D |
1.1~1.4 |
UE-60A~UE-70A |
2.5~2.6 |
UE-80A~UE-90A |
1.5~1.7 |
UE-95A~UE-71D |
0.8~1.2 |
UTX95A |
3.3 |
UTX-60D~UTX-71D |
2.1~2.6 |
UTY-85A~UTY-95A |
2.9~3.7 |
UTY-98A~UTY-60D |
2.3~2.5 |
UTY-64D~UTY-71D |
1.9~2.2 |
UTC-85A~UTC-90A |
3.7~3.9 |
UTC-95A~UTC-98A |
2.5~3.0 |
UTC-60D~UTC-64D |
2.1~2.3 |
US-60A~US-70A |
2.5~2.6 |
* 注:试片长度 115mm ,宽 25mm ,厚 2mm 在流动方向所量得的缩水率。 |
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